<img height="1" width="1" style="display:none;" alt="" src="https://dc.ads.linkedin.com/collect/?pid=488305&amp;fmt=gif">

Lean-päivittäisjohtaminen, Kunnossapidon kehittäminen

5.11.2019 11:00:00

3 vinkkiä onnistuneeseen kunnossapidon päivittäis­johtamiseen

Edellisessä artikkelissa kerroin, mitä päivittäisjohtaminen tarkoittaa kunnossapidossa ja mitä heikosta kunnossapidon johtamisesta tyypillisesti seuraa. Nyt kerron, mitkä ovat 3 tärkeintä seikkaa onnistuneessa  kunnossapidon päivittäisjohtamisessa.

Lean-päivittäisjohtaminen, Kunnossapidon kehittäminen

Selkeyttä kunnossapitotöihin päivittäisjohtamisella

Tässä artikkelissa kerron, mitä päivittäisjohtaminen tarkoittaa kunnossapidossa ja mitkä ovat kunnossapidon heikon johtamisen tyypilliset seuraukset.[…]

Kunnossapidon kehittäminen

Moderni kunnossapitojärjestelmä vastasi energiateollisuuden tarpeisiin – Case Neve Oy

Napapiirin Energia ja Vesi eli Neve Oy (ent. Rovaniemen Energia) on Rovaniemen kaupungin omistama arktisen kiertotalouden monialakonserni ja sen juuret ovat yli sadan vuoden takana. Yhtiö on laajentunut voimakkaasti Lapin alueelle, ja konsernin liikevaihto on yli 80 miljoonaa euroa. Kasvavan ja kehittyvän yrityksen kunnossapito kaipasi tehostamista. Kehitysprojekti käynnistettiin ottamalla Suosiolan voimalaitokselle käyttöön ARROW Novi kunnossapitojärjestelmä, joka vastasi paremmin yrityksen tarpeisiin.[…]

Lean-päivittäisjohtaminen, Teollisuuden kilpailukyky, Tiedolla johtaminen

Kohti tarkempaa tuotannonsuunnittelua reaaliaikaisen tiedon avulla

Nykyään tuotevalikoimat ovat laajoja ja sen myötä valmistussarjat ja -erät pienenevät ja niissä tapahtuu paljon muutoksia. Tämän seurauksena tuotannonsuunnittelun virheherkkyys kasvaa ja reagointikyvyn merkitys nousee. Jotta tuotantosuunnitelma pystyttäisiin tuottamaan mahdollisimman tarkasti ja tehokkaasti, tarvitaan sen taustalle oikeaa tietoa reaaliaikaisesti. Usein tiedon lähteenä käytetään ERPiä, mutta se ei useinkaan tarjoa riittävän reaaliaikaista näkymää tuotannon tilanteeseen. Parempana tietolähteenä voidaan käyttää ketterää […]

Teollisuuden kilpailukyky, Kunnossapidon kehittäminen

Kolme vinkkiä QR-koodien tehokkaaseen hyödyntämiseen kunnossapidossa

QR-koodi on oiva tapa nopeuttaa tuotantolaitteiston yksilöintiä, tunnistamista ja niihin liittyvien kunnossapitokirjausten tekemistä. QR-koodi tarjoaa nopean linkin laitteen tietoihin siellä, missä niitä yleensä tarvitaan eli työn ääressä. QR-koodien käytön hyödyt näkyvät niin kunnossapidon päivittäisten prosessien tehostumisena kuin tuotannon ja kunnossapidon välisen kommunikaation parantumisena.[…]

Teollisuuden kilpailukyky, Kunnossapidon kehittäminen

Hyvin hoidettu varastonhallinta nostaa kunnossapidon tehokkuutta

Kunnossapidon kannalta tehokkaan varastoinnin kulmakivinä ovat oikea määrä oikeita varaosia, varastotietojen paikkansapitävyys sekä siisti varasto. Näiden rakentamisessa auttaa moderni kunnossapitojärjestelmä.[…]

ARROW

Hyvää kesää! Alkuvuoden suosituimmat blogit ja uutiset

ARROWn tiimi toivottaa asiakkaille ja blogin lukijoille lämmintä kesää! Tässä poimintoja alkuvuoden suosituimmista materiaaleistamme sekä ajankohtaisista uutisista.[…]

Lean-päivittäisjohtaminen

Koneseuranta - ensimmäinen askel kohti parempaa tuottavuutta

Koneseurannan käyttöönotto on ensimmäinen askel tuotannon kehittämisen polulla kohti reaaliaikaista tuotannonohjausta. Tässä artikkelissa kerromme, miten koneseurannan aloittaminen onnistuu ja millaista tietoa koneseurannan avulla voidaan kerätä tuotantokoneilta ja -linjoilta.[…]

Kunnossapidon kehittäminen, Tiedolla johtaminen

Tuotantolaitteiden häiriöiden kerrannaisvaikutukset

Yrityksissä kunnossapidon merkitys ymmärretään yhä paremmin. Myös halukkuus käyttää rahaa kunnossapitoon on parantunut ja siirtyminen korjaavasta kunnossapidosta ennakkohuoltojen lisäämiseen on aktiivisempaa kuin aiemmin. Panostusten kasvaessa myös niiden kautta saavutettujen hyötyjen osoittaminen tulee merkittävämmäksi. Tästä johtuen tuotannon laitteiden vikaantumisen aiheuttamien kerrannaisvaikutusten ja niistä seuraavien kustannusten ymmärtäminen on tärkeää. Tässä artikkelissa kerromme, millaisia kustannuksia tuotannon laitteiden […]

MES

Pakkauslinjan pullonkaulat laskevat tuotannon tehokkuutta

Tuotannon pakkausosaston toimivuudella on vaikutus tuotantotehokkuuteen. Lean-ajattelun periaatteilla voidaan minimoida tuotannossa esiintyvää hävikkiä ja parantaa näin laatua ja pienentää kustannuksia – myös pakkauslinjalla. Pakkauslinjoilla pullonkauloja aiheuttavat tyypillisesti tuotantoprosessissa tapahtuvat pysähdykset tai materiaaliin liittyvät odotukset, tekniset ongelmat koneissa ja laitteissa sekä tuotevaihdot. Tässä artikkelissa kerromme tarkemmin pakkauslinjan tiedonkeruusta sekä kahdesta tyypillisimmästä pullonkaulasta.[…]

1 2 3 4 5