ERP-järjestelmiä kehitetään koko yrityksen toiminnanohjauksen hallintaan, jolloin kunnossapidon prosessien tuki on ymmärrettävästi sivuroolissa. Kunnossapidon asentajat ja työnjohto kaipaavat kuitenkin käytännönläheistä ja lattiatasolle soveltuvaa järjestelmää, joka tukee aidosti päivittäistä työtä. Kokemuksemme mukaan useat SAP:ia ainoana kunnossapitojärjestelmänä käyttävät yritykset painivat kyseisen haasteen kanssa.
5S, Digitalisaatio, Lean-päivittäisjohtaminen
5S-menetelmään kuuluu viisi vaihetta: sort, set in order, shine, standardize ja sustain. Yleensä 5S-menetelmän käyttöönotossa selvitään hyvin kolmesta ensimmäisestä vaiheesta. Kaksi viimeistä vaihetta, standardize ja sustain, aiheuttavat kuitenkin monille haasteita, minkä seurauksena menetelmästä saatetaan luopua kokonaan. Tässä artikkelissa tarkastelemme yleisimpiä syitä sille, miksi 5S-menetelmän käyttöönotossa epäonnistutaan ja menetelmän hyödyt jäävät saavuttamatta.[…]
Usein mielikuva digitalisaatiosta muodostuu laitteista, rajapinnoista, tableteista, järjestelmistä, antureista jne. Menestyksekkäiden asiakaspäiviemme teemana olivat ihmiset ja organisaatiot digitalisaation muutoksen ajureina.[…]
Marraskuun alkupuolelle järjestimme yhdeksättä kertaa asiakkaillemme ARROW Käyttäjäpäivät-seminaarin Jyväskylän Paviljongissa. Tapahtuma keräsi ennätysyleisön, yli 200 teollisuuden ammattilaista kokoontui kuulemaan case-puheenvuoroja modernista valmistuksen johtamisesta ja kehittämisestä. Näkemyksiä ja käyntikortteja vaihdettiin vielä ensimmäisen illan mittaan ARROW25-juhlatilaisuudessa.[…]
Kunnossapidon kehittäminen, Lean-päivittäisjohtaminen
Kunnossapidon rajallisten resurssien tehokas käyttö aiheuttaa haasteita monissa tuotantoyrityksissä. Miten pitää huolta laitteiston käyttövarmuudesta niin, että tuotanto voi sujua häiriöttömästi ja tuottamattomia toimintoja olisi mahdollisimman vähän? Tässä artikkelissa esittelemme yksinkertaisen menetelmän, jonka avulla kunnossapidon työsuunnittelu ja resurssien kohdistaminen oikeaan paikkaan oikeaan aikaan helpottuu.[…]
Yllättävien vikaantumisten ja niistä seuraavien kerrannaisvaikutusten vuoksi korjaava kunnossapito tulee lähes poikkeuksetta ennakoivaa kunnossapitoa kalliimmaksi. Siitä huolimatta teollisuudessa tuotanto usein kiilaa suunniteltujen ennakkohuoltojen edelle. Tässä artikkelissa kerron 5 seikkaa, joillavakuutat tuotannon johdon ennakoivan kunnossapidon tärkeydestä.[…]
Tiedolla johtaminen, Teollisuuden kilpailukyky, Digitalisaatio
OEE (suomeksi KNL) on tuotannon tehokkuuden mittaamiseen ja kehittämiseen käytetty tunnusluku. Jotta OEE-mittaroinnissa voidaan onnistua, on hyvä tuntea sen mittaamiseen ja sen pohjalta tapahtuvaan tuottavuuden parantamiseen liittyvät sudenkuopat. Tässä artikkelissa kerromme 5 seikkaa, jotka OEE-mittaroinnissa kannattaa huomioida.[…]
Neljännesvuosisata. Ajan kulumiseen havahtuu eri merkkipaalujen kohdalla. Omassa elämässä ja työssä. Merkkipaalut tai erityiset tapahtumat ovat kuitenkin vain pieniä hetkiä normaalin elämisen ja työnteon jatkuessa. Ne antavat kuitenkin mukavasti syyn tuumata pienen hetken asioita pidemmässä perspektiivissä.[…]
Kunnossapidon yksi tärkeä tehtävä on varmistaa, että laitoksen käytettävyys, tuotantomäärä ja lopputuotteen laatu pysyvät suunnitellulla tasolla. Samaan aikaan kunnossapito itsessään tulee olla yritykselle tuottava toiminto. Lean-ajattelusta tuttua hukkien minimoimista voidaan soveltaa myös kunnossapidon tehostamiseen. Tässä artikkelissa esittelemme asiantuntijoidemme kokemuksiin perustuen kunnossapidon viisi merkittävää hukkaa, joilla on negatiivinen vaikutus yrityksen tuottavuuteen. […]
Digitalisaatio, Tiedolla johtaminen
Teollinen IoT (IIoT), koneäly ja robotisaatio muuttavat sekä tuotantoympäristöjä että tapaamme tehdä töitä. Tuotannosta kerättävän tiedon digitalisointi parantaa tuottavuutta, mutta väitämme, että se ei tule täysin korvaamaan tuotannon työntekijää, operaattoria. Miksi näin? Tähän perehdymme tarkemmin tässä artikkelissa.[…]
